坚持走循环经济发展之路

本报讯 近日，在陕西兴化集团的大会议室，近百名中层干部聚集在一起，总经理王志海在给大家讲述“循环经济与环境保护”的辩证的关系。并要求大家要从战略的高度出发，自觉把环保与循环经济工作做好。

兴化集团是20世纪70年代建成的老企业，因当时的经济条件和技术等因素，该集团的黄烟、黑水、二氧化碳是有名的黄、黑、白“三条龙”。“黄龙”，是硝酸尾气中的氮氧化物；“黑龙”，是油造气洗涤的碳黑水；“白龙”，是二氧化碳温室气体。

近年来，兴化集团坚持科学发展观，走循环经济，实现可持续发展作为企业的战略任务。董事长王兴若多次强调“不消灭污染就消灭企业”的环保理念。先后投入数千万元，实施了多个项目，分别在水、气、生产排放废弃物中实施技术改造，提高资源的再利用。

从1996年起，企业运用氨选择催化还原法，对两套硝酸尾气进行了有效治理，硝酸尾气氧化氮由原来的2500百万分之一降到800百万分之一以下，虽然每年为此要多消耗1000多吨氨用于尾气治理，增加运行费用200多万元，但社会效益明显。2000年，为解决氨加工的“瓶颈”问题，新上一套硝酸装置，采用国外先进技术，使残留尾气的氧化氮含量仅在200百万分之一以下，远低于环保指标的要求。集团又抓住机遇，采用清洁生产工艺，进行技术改造，以天然气取代重油，又投资6800万元实施“油改气”工程。从生产工艺源头上彻底消除了每年70多万吨碳黑水排向渭河的污染，每年还能减少二氧化碳排放量约1/3以上，也精简了脱硫系统，减少了溶液的跑、冒、滴、漏造成的COD超标。“黄龙、黑龙”被锁住，“白龙”也是有气无力。今年，公司又投资680万元，采用电渗析技术对II期硝铵冷凝液中的氨—氮进行治理，现已投入生产系统运行，年可回收氨800多吨，创造效益240多万元。

化工企业是用水大户，兴化集团从2004年就开始运筹水零排放工程的实施。先后建起三套循环水装置，开展了十项节水技改项目，使水的复用率达到96%以上，在产能不断增加的同时，地下水取量反而减少，停掉5台大井，每年节约一次水400万吨以上。先后对联碱分厂煅烧工序蒸汽冷凝液、造气二期169二氧化碳排放空气余热等回收利用，满足厂区一线生产岗位和办公室的采暖。初步统计，每年节约蒸汽价值超过300万元。

本报记者 柳江河 实习生 胡雪莲