中铁宝桥　从节能减排中“捡”回四千万

本报讯　近日，在由省环保局主持召开的一次验收会上，与会专家认为：中铁宝桥改造后的两台工业炼钢电弧炉除尘效率为82.5%、烟尘排放浓度为36毫克/立方米—60毫克/立方米，远远低于国家规定的150毫克/立方米标准。工业烟尘年减排约281吨，二氧化硫年减排约0.94吨。这是中铁宝桥多年来依靠自主创新、加强技术改造、强化节能减排的一项新成果。

中铁宝桥股份有限公司是国内最大的以生产钢梁钢结构、铁路道岔、城市轨道交通设备和大型吊装机械为主导产品的国有骨干企业。多年来，公司牢固树立科学发展观，在努力发展生产的同时，始终把目光聚焦在环境保护和清洁生产上，并在实践中逐步进入环境管理标准化轨道。

烟尘、噪音、能耗，一直是困扰各个企业的三大难题。对此，中铁宝桥尽力做到措施到位、资金保证，为节能减排开绿灯。公司的热处理炉窑是每年对11000吨高锰钢辙叉进行热处理的重要设备，由于原热处理炉窑以重油为原料设计而建，导致多年来工作环境差、劳动强度大、能源成本高，人工操作温控不稳造成热处理产品“夹生”或“过火”。同时，公司每年为治理环境污染所付出的人、财、物和技改费用也相当惊人。为此，去年该公司投入1000多万元进行全力技术研发，大胆采用高效清洁燃气能源和全过程数字化计算机控制技术，在燃烧控制方式上采用世界先进的比例燃烧技术和脉冲燃烧控制技术，所开发的“高锰钢热处理技术及工艺”已申报国家专利。据陕西省节能检测中心的检测报告显示，这一具有自主知识产权的技改成果，使热处理运行效率较过去提高一倍，吨钢热处理单耗下降了42.8%，能源费用降低67%，年节能1875吨标准煤。

（下转二版）