汗水浇育硕果花

今年55岁的肖建良是西安西电变压器有限责任公司装配车间总调度，近日，在中央企业2007年度“爱企业、献良策、做贡献”主题活动中，他荣获优秀成果先进个人荣誉称号。

身为300余名职工的车间总调度，他针对装配车间每台产品的线圈、铁芯和器身等干燥处理的时间都非常紧迫，而车间现有产品干燥处理的烘房空间、设备和生产现场已无法满足目前变压器产品的生产要求的现状。在日常生产工作中，肖建良提出了以变压器的装配为龙头的拉动式管理，以产品进炉为依据，实行倒排计划安排车间的各项生产工作，充分利用装配车间现有的人力、装备等资源，努力实现车间生产与质量的协调统一。

肖建良自1998年担任装配车间总调度职务以来，针对变压器产品系列生产工艺流程，合理科学的安排计划车间的各项生产工作，并及时协调好生产部门之间和车间内部之间的各种关系，充分利用现有的干燥处理空间、设备和生产现场，认真计划好每台产品的出炉、总装和进出试验大厅等生产工作，本着产品早进炉早出炉的原则，合理周密安排使用现有的生产现场。确保产品尤其是多台产品的线圈按工艺要求准确无误进炉进行干燥处理；每次产品出炉时他都提前测量好生产现场的尺寸，为产品第二天出炉创造有利条件，从而减少了产品在大气状态下暴露时间过长的现象，保证了产品的干燥处理质量，最大限度地满足车间各项生产工作的需求，为车间各项生产工作顺利进行提供了有力保障。

在变压器产品的干燥处理过程中，他针对产品的线圈在进行干燥处理生产时周期较长的特点，尤其是电抗器产品的线圈在干燥处理生产时需要进三次炉进行干燥处理，为了节省生产时间和缩短线圈干燥处理的生产周期，他根据自己多年的实际工作经验，大胆提出了在线圈干燥处理生产时，充分利用汽相干燥和烘房的空间，采取以大产品带小产品、产品上面叠放产品一炉进行多台产品的办法，此方法的实施既节省了产品线圈的干燥处理时间，又保证了产品干燥处理的质量。汽相干燥和烘房全年为企业共节约能源资金275万元。

孙胜祥　本报记者　马海东