延化厂硫磺回收装置吃“中餐”增效益

本报讯　近日，延安石油化工厂4000吨/年硫磺回收装置成功更换了首批国产化试剂，彻底告别了昂贵的“西餐岁月”，使硫磺的生产成本下降了47.54%，降本增效成效显著。

随着技改项目的一项项更新投用，该厂装置运行得到改善，加工能力与生产效益进一步提升，为降本增效创造了条件。为确保此次“改餐”计划顺利实施，该厂技术组制定了详细的试验方案，严格控制化学试剂添加量的标准，优化操作参数，加强对反应器压力、温度的操作，增加循环液和反应液分析频次，使装置顺利适应“水土”。截至发稿日，装置运行平稳，硫磺饼品质量好，产量稳定。

“国产化试剂”的投入使用，实现了采购周期短，费用低，打破了美国Merichem公司对硫磺回收装置化学试剂的长期垄断，是该厂注重技术创新的体现，也是落实“对标管理年”工作的一项重要举措。此项技改的投用，将实现硫磺回收装置化学试剂成本由原来的1800万元降至1000万元，实现了经济效益和环境效益双丰收。

据悉，“硫磺回收装置试剂国产化研究”项目由延长石油炼化公司和中石油西南油气田天然气研究院合作，历经近9个月的工业试验，于2011年8月21日开始在延安炼油厂硫磺回收装置试用并取得成功。2012年5月4日在西安顺利通过专家评审。　（李佳　赵淑贞）