大检修后产出合格产品

本报讯　9月30日，渭化公司一、二期生产装置顺利生产出合格的合成氨、尿素和甲醇产品，这标志着历时一个月的大检修工作取得圆满成功。这将为后期装置“安全、稳定、长周期、满负荷、优质”运行打下坚实的基础，也为全年生产经营目标的顺利完成打下坚实的基础。

大检修开始后，从一线到各级管理人员，从生产车间到库房、食堂，各个积极元素全部被调动起来。为了大检修“28天两头见氨，29天两头见甲醇，30天两头见尿素，修一次保两年”大修目标的实现，各基层单位争先成立“党员先锋队”、“青年突击队”，挑起向大修中急活难活、脏活累活奋勇争先的重担；安环部、各基层单位安全员、群众安全监督员一起协同监督，筑起大检修的安全大堤；参加检修的人员落实“检修五清楚”、“不安全不检修”原则，文明检修，杜绝违章蛮干。

三十天的大修时间里，员工相继完成以一期氨压机干气密封技改、发电机大修为主干的五大机组检修和二期空压机透平大修等重点项目；完成1#、2#锅炉二次风门改造、锅炉脱硫脱硝项目碰头、一期DCS系统升级改造等技改项目；完成氨合成、甲醇合成催化剂更换任务，甲醇脱硫剂更换任务；完成锅炉、压力容器、压力管道的检验；完成锅炉变电所等9台变压器高、低压侧保护改造，合成变电所6KV开关柜更新和一期发电机保护及励磁系统改造。

三十天里，设备检修完成计划项目1691项、增加项目285项；吊车工作718个小时；搭设检修及检验用脚手架1600多个；七大车间主装置安全阀调校408种496台次。

（吕国良　张庆）