强本节用三季度成功实现降耗减亏

本报讯　今年入夏以来，渭化集团克服高温干旱等不利因素，努力确保三套生产装置持续高负荷稳定运行，实现了三季度公司主导产品产量的稳步增长和产品能耗的整体下降。其中尿素生产157799.8吨，同比增长50%，甲醇生产141024.08吨，同比增长14%。同时公司三季度产品能耗创历史新低，吨氨耗标准煤同比下降4.1%，吨甲醇耗标准煤同比下降5.7%，三季度总用电量同比下降12.7%。

产量增加，能耗降低。正是靠这一升一降，渭化集团在下半年的工作中赢得了宝贵的开门红，同时全面打响了完成年度生产任务、扭亏增盈的攻坚战。整个三季度公司生产经营大幅减亏，特别是九月份实现利润500多万元，有力地扫除上半年因干旱缺水和渭南西高速出口改造工程被迫停车造成的不利影响，坚定了全公司上下冲刺年度生产任务目标的信心。

坚定信心，众志成城。在年初遭遇干旱缺水的情况下，渭化集团生产一线技术和操作人员精心维护、认真操作，在系统工况极度恶劣的情况下保证了装置安全稳定运行，为应对今年7、8、9月份的高温干旱锻炼了队伍。而后，在渭南西高速出口改造工程施工时，渭化集团抓住时机、合理安排，利用仅有的13天停车时间，对部分装置的隐患进行了消除，为开车后高负荷安全稳定运行奠定了基础。

稳定生产，安全保障。今年，渭化集团以取得“国家级危化品从业单位安全标准化一级企业”荣誉为契机，进一步深化公司安全标准化管理工作，力求通过打造企业本质性安全来保证装置稳定运行。公司坚持以“大安全”理念为指导，全面完善“横向到边、纵向到底”，覆盖全方位、全过程的安全管理网络。运用以“任何安全事故都是可以预防的”为核心的“预”文化，构筑出“预教”、“预想”、“预报”、“预警”、“预控”的安全防范体系。对于安全生产工作的高度重视，是保证生产装置夏季安全稳定运行的重要条件。

精细管理，常抓不懈。从2013年起，渭化集团大力开展的“6S”现场管理活动，吹响了全面提高现场精细化管理水平的号角。经过一年多的认真实施取得了显著成果：精细化管理理念深入人心、职工素质大幅提升、现场环境明显改善、装置运行更加稳定。特别是今年上半年，公司为配合“6S”管理活动实施的现场节水放空检查和无泄漏星级达标活动，进一步从源头上杜绝了装置的跑、冒、滴、漏和现场的大排大放，消除了装置隐患，提高了系统运行水平，保证了严酷环境下装置的安全稳定长周期运行。

苦练内功，强本节用。在经历了上半年的困境之后，渭化集团踏踏实实在提高工艺操作水平和设备维护管理上下功夫。首先强化干部作风建设，结合党的群众路线教育实践活动，公司专门出台《中层干部作风建设细则》，强调以党员干部带头和雷厉风行的优良作风，提升工作质量和效率；其次强化生产系统技术管理队伍的培训工作，公司大力开展生产系统技术管理队伍的业务技能和管理水平培训，有力的促进了传帮带工作，提高了职工操作水平和业务素养；然后是合理调控、经济运行，渭化集团在7、8月高温干旱时期，通过分时段开停风机控制循环水温度，达到负荷、节水双赢的效果，同时根据三套装置工况调整负荷，充分发挥工艺气大连通优势；最后严格控制各类消耗和不必要的放空，并采取修旧利废等有效手段，降低生产支出和维护成本，进一步提高装置运行经济性和可靠性。

公司三季度来之不易的成果，是全体渭化人汗水的结晶，是渭化精神的体现，为下半年生产工作赢得了宝贵的先机，渭化集团将为完成全年生产任务目标继续奋斗。　（张庆）