本版导读
信息化助力汉德车桥从制造迈向“智造”
□张军锋
近年来,陕汽控股集团陕西汉德车桥有限公司推进企业现代化管理进程,运用现代信息技术和先进的管理理念,构建综合信息化管理平台,提升企业核心竞争力,助力企业从传统制造向高端制造转型升级,走出了一条从制造迈向“智造”的工业化发展之路。
汉德公司信息化建设基础工作始于ERP系统,这个从2006年10月就启动的项目,分别于2007年2月、5月完成宝鸡、西安工厂的实施上线。ERP系统的上线运行,使企业内部管理更加流程化和规范化,建立了基于物流、资金流、信息流为一体的信息管理系统,是企业迈向规范化管理的重要一步。根据企业发展需要,2008年,汉德公司自主开发了售后服务系统,完善了售后服务体系建设,更加快速响应客户需求,提高了客户满意度。OA办公自动化系统的上线,规范了职能部门的日常管理,提高了办公效率。2009年,以ERP系统为基础,搭建了公司采购管理系统,实现了在线订单确认、物流跟踪、到货确认、检验、入库、结算、质量问题反馈与整改;CAPP平台的建立,解决了产品实现过程中所涉及的各种文档、数据、工艺方法等信息的统一管理,为产品实现提供了系统的知识积累和高效的解决方案。为满足各职能部门的需求,2011年,汉德公司建立了EAM、PDM、销售、生产执行和HR系统,实现了信息化在生产、技术和管理系统的全面应用。
从2012年开始,为进一步强化过程精细化管理,汉德公司开始实施MES项目,2014年,汉德公司先后在6条装配线推行了MES项目,既提高了装配效率,又结束了手工输单的历史;同时,改善公司物流配送模式,规范生产计划管理,使装配线边库存资金占用同比下降了19.6%,桥总成过程质量管理更加规范和高效。MES项目的有效实施,开创了信息化在国内车桥行业的先河,加快了汉德公司生产管理模式的转型升级。
十年积淀,汉德公司已经形成了“一纵一横两大支撑”的信息化平台。以“PDM—CAPP—ERP—MES”为核心的纵向信息化平台,实现了从产品设计到工艺再到生产及执行的全过程管理;以“CRM-ERP-SCM-售后服务”为核心的横向信息化平台,实现了销售、生产、采购和服务端的有效衔接,以“HR、EAM”为核心的信息化平台,实现了人力和设备两大资源的有力支撑。
一台电脑,一个网址,小到会议室预定,大到公司财务管理,几乎所有部门清单都能在相关系统中一目了然。目前,汉德车桥的信息化触角已延伸到了生产的每个角落。走进其现代化厂房,会看到计划、采供生产、装配等一系列工作都可在电脑的“指挥”下完成,极大减少了人工成本。