今年38岁的牛正宝是3327厂机加车间铣工班班长，1982年12月技校毕业进厂，在铣工的位子上一干就是20余年。从最初的学徒工成长为进入国家“511人才工程”高级技能人才库的技能人才，他经受了岁月的“铣”礼。
作为一名班长，他注重管理，勇挑重担，主动承担加工难度较大的活儿。在型号工程生产任务繁忙的时候，他总是带头奋战在一线。仅2003年他累计加班175次642小时，完成定额工时3782小时，新品工装工时1734小时，产品合格率达99.94%。
工厂主导产品“飞参（俗称黑匣子）”的核心部件一防坠毁壳体零件的加工中，由于材料韧性大、高温时强度硬度高、导热率低，致使刀具磨损严重，加工质量不理想，生产成本高，效率低下等问题，并且加工中产生的噪音和烟雾对人体造成很大伤害。为此他认真琢磨，反复试验，通过改制铣刀，改进零件装夹，选用合理的冷却液和机床切削参数，变换铣削方式等办法攻克了这道难关，其刀具耐用度提高了5倍以上，生产效率提高50%，生产环境大大改善，为型号工程“黑匣子”壳体的顺利加工和生产工艺定型创造了条件。
他不仅在普通铣削加工中有绝招，而且在数控铣削方面也颇有见地。当数控机床第一次出现在车间时，由于全英文操作界面，当时厂里规定只有大专以上的人方可操作使用，但他却打起了开数控床的主意，利用业余时间一边自学英语，一边钻研起厚厚的机床说明书。“滴水穿石”，凭着他的牛气和牛劲，很快熟练掌握了XK714型数控机床的操作和编程。今年初工厂购来一台进口CNC—43型四轴联动立卧转换铣削加工中心，车间由于没人会编制卧轴加工程序，使得床子无法实现立卧轴的一次转换加工，又是经过他的攻关，成功解决了卧轴程序的编制方法。
在成绩和荣誉面前，牛师傅却说：“我还是一名普通的铣工，一头不甘掉队的老黄牛。” ■孙世恩
