“试着用真空炉吊装分段加热热处理的方法进行重新热处理吧。”在西安昆仑工业（集团）有限责任公司四工厂的车间里，身着蓝色工服的杨江涛正和身边的技术员一起讨论着技术问题。原来某产品二、三级小齿轮外委回厂复验硬度不足，无法满足工艺要求，而装配进度又很紧，公司要求挽救重新热处理，由于该件已经是成品零件，热处理对零件尺寸影响很难控制，而普通热处理根本无法实现，为了解决这个问题，杨江涛和技术人员讨论数日，才决定了最终的解决方案。
作为一名80后，杨江涛在工作上一向好学肯干，爱动脑，也善于总结经验，成长较快，自从他2000年参加工作以来，一直在四工厂高频班任热处理工，2012年获得热处理技师资格，成为热处理最年轻的技师。
四工厂高频班主要从事高频表面处理、真空热处理和化学热处理。所用设备在热处理设备中机械化、电子化、自动化、集成化程度较高。所操作的工件多为成品零件，对零件的性能、变形量、外观质量控制要求严格。操作起来比较复杂，对操作者要求也更高。“机加工是零件的‘整形外科’，而热处理就是‘内科’，这个过程直接关系到工件的综合机械性能、尺寸精度和使用寿命的。”一谈及自己熟悉的工作，杨江涛滔滔不绝起来。
“热处理工序干得好坏，不像机加工那样能看得见摸得着，是地地道道的良心活，作为操作者，我们必须要具备良好的素养。”杨江涛坦言，自己刚进厂时，对热处理岗位的认识不足，某航空产品零件热处理，因操作人员没有认真审视工件结构和工艺，盲目操作导致本批工件淬火开裂，整批报废，造成了巨大影响，因此，他就严格要求自己，强素质、练硬功，不重蹈覆辙。
今年，由于市场不景气，四工厂外协任务压力巨大。为拓宽市场，工厂决定新增中频感应淬火机床，承揽油缸活塞杆表面淬火工序。新设备到位后，由于场地狭小封闭无起吊设备，暴露出环境噪音大、装卸不方便等一系列问题。作为党员和班组主要操作者，杨江涛积极配合厂家调试人员和技术人员调试试验，想方设法反复试验，最终成功实现了该件表面淬火处理要求。
本报记者 杨琳
