本报讯 延安石油化工厂广泛开展QC活动，充分调动了广大一线员工动手动脑、善于思考的积极性和主动性，以切实解决生产难题。2013年，该厂共成立QC小组9个，取得成果8个，为企业创效260万元。其中《降低硫磺回收装置化工原材料消耗》和质量监督检察科的《提高实验室仪器完好率》均获得陕西省优秀质量管理小组二等奖。
2013年，该厂紧紧围绕“自主创新”为主题，不断激励全体员工积极投入到QC活动中来，从实际生产着手，深挖潜力，在自身岗位与装置实际情况选择课题，切实解决生产中的“疑难杂症”。活动中，该厂采取群众性的QC活动模式，结合实际的生产、技术、管理、班组建设、质量管理等各项工作存在的问题，以提升效益、节能降耗、安全环保为目的，确定研究课题，成立QC小组，制定详细活动实施方案和进度对照表，确保活动按计划进行。该厂将解决生产中的重点难点QC课题纳入厂级管理，相对完成具有一定困难的纳入车间级管理，待取得成效后，在年终发布会上进行参评。在日常管理中，该厂组织技术人员多次深入各QC小组进行全面监督和技术指导，反复、认真分析和验证，直至QC成果达到最佳效果。
为了给技术人员提供良好平台，该厂每年举办全厂范围QC成果发布会，推选优秀成果参加炼化、集团以及省级以上发布会进行评选，注重QC成果转化，形成长效机制。除此之外，汇编成《延安石油化工厂科技论文集》，发至职工以供交流学习。 （李佳）
