本版导读
横刀立马刘辽军
每年镗孔上万个,无一超差。这是常人难以做到的。
有一个人做到了。他就是西安航空发动机公司青年高级技师刘辽军。刘辽军原来只有高中文化程度,他所担负的加工任务,绝大部分都是国家航空工业的重点项目和核心部件,精度要求很高,并且都是零件加工的最后一道工序,只要出现一点问题,就会前功尽弃。为了提高生产技术,确保产品质量,他利用业余时间自学了本专业的大学课程,工作苦干加巧干,在实践中总结出了一套精湛的加工技术和工作程序。手中有了金钢钻使他敢在硬活难活面前横刀立马。
去年8月,他接到一批军品任务,这批零件孔度深、直径小、孔数多,材料硬,时间要求的又特别急,他认真消化图纸,制定加工方案,把加工公差缩小到工艺规格的10倍。他吃住在车间,连续奋战了8天8夜,终于干出了合格产品,创造了新机试制中的历史记录。
有一次,出口美国的两个涡轮盘在数控镗床上加工后,由于零件变形等原因,使该盘的两个安装面上的一部分定位孔不合格,已经确定报废。为了及时向外商交付产品,给中国人争气,给国家挽回经济损失,刘辽军接受了这个硬骨头。他反复测算,借用有效公差范围,找到了修复方法,终于使定位孔达到了要求,为公司赢得了信誉,挽回了10万元的经济损失。
刘辽军每加工一个工件,都要经过反复计算,一次,在加工某新机试制件时,由于材料硬度大,粘度强,直径大,壁面薄,在镗孔工序前就出现了变形,给他的加工带来了很大难题。反复测量解决了底面安装基准平面度不好的问题。加工中,他果断采用一正一反两次走刀方法。终于使产品一次交验合格。(宋向阳)
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