商洛冶炼厂投资四百六十万改善生存环境

本报讯　如今当你走进商洛冶炼厂，就会发现和感觉到原来的刺鼻气味几乎没有了，有的却是蒸蒸日上的生产景象。这是该厂近年来坚持经济和环境一起抓所获得的喜人成果。

商洛冶炼厂是全省最大的冶炼企业，在生产过程中，每天要排放大量的酸雾、黄药渣、铜镉渣和废水。尤其是弥漫空中的酸雾，不仅使重金属大量排放，造成浪费，又因为酸雾中金属离子四处飞扬，致使厂内周围的花草不生，树木不长，严重污染了厂区周围的大气环境。

减少资源消耗，防止环境污染，提高产品质量，实现可持续发展，已成为全厂上上下下普遍关心和议论的热门话题。1992年，该厂高薪聘请了葫芦岛2名技术人员和厂里专业技术人员一起，解决硫酸车间沸腾炉冒正压及尾气严重超标问题。经过3个月艰苦奋战，控制了沸腾炉二氧化硫的无规律排放。改进后的尾气二氧化硫浓度为0.064%，一举达到国家排放标准。前两年，净化过程中产生的黄药渣，每年就有120吨，像小山一样堆在厂里，气味难闻，酸臭扑鼻，不仅污染环境，也造成重金属浪费。厂领导、技术工程人员和工人“三位一体”组成攻关小组，对生产工艺进行改进，并淘汰了一些落后设备。他们自行设计了两转两吸酸洗工艺，又投资20万元，增加了一台酸洗罐和一台压虑机，不仅处理了尾气，减少了黄药渣带来的污染，也回收了大量的有价金属，每年可增效45万元。针对大量锌渣对厂区环境造成污染问题，厂长李经书、副厂长柳兴龙亲自研究改进方案，投入130万元改进原来的浸出工艺，增加一道低浸工艺。又投资300万元，新购一台浓密机、四个搅拌槽和两个储备罐，从而大大提高了有价金属回收率，使渣含锌从过去的12%降至7%。仅此一项，年增效144万元，而且减少了废渣的排放量，消除了污染。

近几年来，该厂着眼于算大账，算长远帐，每年都有用于治理“三废”、更新设备、改进工艺、清洁生产、综合治理的环保资金投入和人力技术投入。自1993年以来，环保新投资累计达460万元，占全厂固定资产的7%以上。本报特约记者张衍