职工一条“金点子”

本报讯　最近，安康机务段机车检测中心职工提出一条“实施轴承大修，减少成本支出”的合理化建议，为该段每年可节约资金约28.8万元。

该检测中心人员在发放新牵引电机轴承作业时注意到，该段中修机车的牵引电机轴承全部换新的检修方法，使换下来的旧轴承在一律报废时的支出材料费，每年高达45万余元。巨大的材料浪费，使这些平时总爱“提点什么”的“点子大王”们察觉到了里面的“无限商机”。

随后，通过对铁道部《机车轴承技术管理规范》中“凡达到使用寿命的牵引电机轴承可经过大修后继续使用，大修后的使用寿命与新轴承相同。”和“轴承大修厂由铁道部认证指定，大修后的轴承若在3年（即一个中修期）使用寿命期内出现轴承质量故障必须由轴承大修厂负责”等内容详细考究，以及结合本段已有设备精良、可对大修后的轴承进行技术要求检测的轴承检测站的相关技术，他们证实了“对更换下来的旧轴承实施大修的建议方案”有着非常的可行性。

于是，该中心人员这条“金点子”给该段带来一笔数目可观的经济价值，同时，他们也轻而易举的在全段大张旗鼓“节支增效”活动中，成了人人夸口称赞的“增效状元”。

（张养妮）