生产运行当尖兵

中等身材，皮肤略黑，笑起来憨憨的，乍看没什么特别的他，只要一提起自己的本行，立马神采飞扬，他就是兴化生产运行部的工艺员王军。

王军是从基层生产单位成长起来的，多年的工作实践，练就了他一双洞察生产工艺的“慧眼”。2002年，他还是合成车间的一名主操作，一次巡检中，王军发现二期合成电炉烧坏，但换电炉停车检修需要3天时间，此间，生产系统要改成单套运行。按照当时合成塔温度在280℃左右的实际情况，他大胆提出无电加热倒气的设想，经过技术部门当场论证，认为可行且可靠。此方案采取加大合成气放空量，废热锅炉气走近路的方法，将合成温度慢慢带起来，3个小时后，方案实施成功，合成完成倒气，为“双套”开启赢得了时间，企业减少直接经济损失300多万元。

1995年从兴平技校毕业后，分配到兴化集团公司合成车间工作，历任化工操作工和化工班组长，在他的带领下，班组建设规范，连年超额完成生产任务，先后3次荣获兴化集团公司先进生产者称号。为不断提高自己的业务水平，2001年他自修了西安理工大学计算机信息管理专科函授班学习，2004年取得大专文凭和高级工资格证书，随后将所学知识用于生产，取得了显著成效，2010年被借调到兴化大化工建设指挥部，担任生产运行部工艺员，随着工作调整，他又参加了北京石油大学函授班学习，并取得了技师资格证书，这为他在今后实际工作中，排查事故，分析故障夯实了基础。

2010年，王军从合成车间调到兴化化工生产部工作，主要负责生产一线试开车工作。在兴化大化工开车的日子里，他摸爬滚打在生产一线，业务技能和动手能力不断增强，很快成为单位生产骨干。联系并组织各个车间管线及公共管线的吹扫，协调并协助各车间解决原始开车中存在的问题，得到各车间一致好评。特别是在碱业初期开车中，由于氨氮超标环保不达标，王军深入碱厂生产现场，仔细排查工艺，发现真空泵排水存在问题，经过研究，他提出合理化建议，论证后实施，此工艺更改后，氨氮排放量大大减少，并且由于此技术改造使真空泵用脱盐水大大减少，每年为企业节省60多万元开支。

在大化工单体试车过程中，他和生产部一班人，想办法从老系统引入液氨管线到大化工试车现场，为合成阿特拉斯氨压缩机的开车创造了条件，也为下道工序试车争取了宝贵时间。试车期间，他每天坚守在生产现场，监护设备的运转情况，直到设备达到开车条件才休息。大化工处于原始开车阶段，他和同事们不分昼夜吃住在现场，从循环水系统投用到空分空压机开车，送出合格的仪表空气，为大化工水汽锅炉的顺利开车赢得了时间。

2011年8月到10月，随着合成氨系统运行开车，他又受命负责碱业公司的公用管线吹扫、设备联动试车和合格产品产出。开车初期，由于生产不稳定，他坚守岗位解决问题，无论什么时候开车，哪怕是大半夜，都能看到他的身影。连续作战几十个小时，是常有的事。有次，由于连续熬夜，他的声音沙哑，眼睛里布满了红血丝，见此大家劝他回去休息，他执意不从：“现在是碱业原始开车最关键的时候，我怎能离开！”

没有豪言壮语，王军靠自己的勤劳和朴实，谱写着一曲爱岗敬业、无私奉献的新篇章，他也因此被评为今年陕西省劳动模范。

（马载宪）