助推职工成才的好平台

两年来，这里走出了“全国煤炭行业青年五四奖章获得者”、“陕西省电钳工技术状元”李磊；为澄合矿区培养出刘玉才、李三全、杨建设、李海川等矿井四大机械技术尖子，向外输送绞车提升技术工人50余人。

两年来，这里见证了王村煤矿主井扩能、主扇变频、矿井供电自动化、供水自动化和皮带集中控制等大型技能改造项目的顺利完成，让王村煤矿成为行业内的标杆企业。

两年来，这里编写了培训教材50余册，举办了专题培训80期，专项培训200多名技术工人，培训出30多位机电班组长和50多名技术人才，30多项技能攻关项目和50多项岗位创新项目创造经济效益1800多万元。

这就是澄合矿业王村煤矿“张玉和工作室”。

2013年11月15日，中国煤炭工业协会在杭州命名表彰了全国第二批“煤炭行业技能大师”、“煤炭行业技能大师工作室”，陕煤化集团职工张玉和、白晓卫荣获“煤炭行业技能大师”称号，“张玉和工作室”被命名“煤炭行业技能大师工作室”，成为陕煤化集团首个获此殊荣的工作室。

“张玉和工作室”是以全国劳模张玉和名字命名的技能攻关和培训机构，现有国家级技能大师1名，高级工程师3名，技师10名，工程师15名。自2011年8月成立以来，工作室以“崇尚科学、务实进取；集思广益、岗位创新；理论研讨、指导实践；典型引领、共同提高”为工作理念，确立了矿井绞车提升、主扇及压风机控制，矿山供电系统研究，变频器和PLC控制，锅炉供暖供热及热力系统应用四个研究方向。工作室成立了四个课题攻关小组，指导和带领本小组人员的学习、培训、研究和应用。

工作室成立后面对的第一项难题就是该矿的主扇变频改造，在设计厂家改造试运行的过程中，有四台所选用的ABB变频器在试运转时相继出现过电流、欠电压等故障，主扇经常出现“偷停”现象，严重威胁矿井安全生产，厂方技术人员连续两次来到现场，更换部分配件都未能彻底解决。为了不影响生产，张玉和带领工作室相关人员在现场一待就是30多个小时，仔细观察故障出现时各种参数变化的情况，经过认真分析，认为故障是由变频器干扰所致，于是将控制电路采取加装滤波器和隔离变压器，并合理选择接地点和接地方式的措施，成功解决了厂家都无法解决的问题，“主扇风机变频器干扰的抑制方法”项目荣获陕西省职工优秀发明创新成果铜奖。

围绕矿井安全生产技术难题，工作室充分进行自主研究，开展大项技能攻关。2011年，王村煤矿进行主井提升系统改造，张玉和工作室负责项目的论证和方案设计。因为定量斗倾斜角度小，而原煤粘度大，建矿20余年来一直未能实现自动定量装载。在改造中工作室经过研究，把定量斗溜煤角度由45度改为60度，加设清煤装置，提高原煤自卸能力，实现原煤定量称重，解决了定量装载提升的难题，提升周期也由以前的115秒，缩短为现在的90秒，提煤效率每小时增加了100多吨，实现了全自动运行功能，并取得显著的节能效果，每年节电可达200万千瓦时。在绞车机械部分改造中，张玉和工作室经过反复论证并与安装单位协商，把安装单位重新安设绞车基础的方案，更换为提高滚筒中心线以适应原有绞车基础的优化方案，这样缩短了安装时间，提前20天完成了新绞车的安装，直接节约绞车基础改造资金50余万元，创造间接经济效益1000余万元。

随着张玉和工作室研究能力的提高，矿上先后让张玉和工作室完成了矿井供电自动化、供水自动化和皮带控制自动化等技能攻关项目。

工作室在完成技能攻关任务的同时，还主动肩负起为矿井培养技术人才的责任。每月定期组织工作室成员学习培训，先后举办各类专题培训80期，共有200多名技术工人参与培训。工作室四个课题研究小组结合各自应用研究方向，针对矿井技术改造、新工艺和新技术的应用，深入现场拍摄设备及相关部件照片，本着职工易于理解、可操作性强的原则，参考专业教材制作PPT课件，累计编写培训教材50余册。通过在工作室的学习、研究和探讨，让许多技术工人提升了岗位技术水平，技能向更精细、更专业的方向发展，大大提高了职工的职业技能水准和岗位创新能力。两年来，工作室研究成员在该矿全员岗位创新活动中，研发50余项发明和技术改造，为企业创造了可观的经济效益。工作室还对部分成员进行重点培养，开展“名师带徒”活动，四个课题研究带头人带徒11人，所带徒弟参与各类设备的维护检修和科研创新工作，在工作中提高他们的现场操作能力和综合理论水平，为企业培养后续技能人才。

攻克一项难关，干好一个项目，带出一批人才。“张玉和工作室”围绕企业中心工作搞研究，为企业安全生产解难题，致力建设高素质员工队伍，日益成为企业快速发展的技术引擎。　（谭松林）

工作室负责人张玉和用笔记本电脑连接矿井主提升机主控柜可编程序控制器，同工作室成员一起分析和研究提升机PLC主要程序的运行状况。