0.01毫米内书写人生

行内的人都知道量具量仪属于高精密度机械，要求其精确到0.01毫米，也就是说误差要保持在比头发丝还细微的范围内。而要做到这样的精度，对于从事量具量仪生产的技工来说，没有其它辅助的科技手段，唯一的办法就是依靠肉眼和手感来判断和校正。汉中万目仪电有限责任公司职工李存永从1986年入职至今，30年来就在这“0.01毫米内”书写着自己的人生。

李存永在该公司先后干过模具制造、模具维修，开过车床、冲床。公司工会主席李昭称赞：“他无论做什么工作，都是干一行爱一行，脚踏实地一步一个脚印，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。”在企业的培养下，他从1991年起担任班长至今，并逐步成长为该公司的量具生产技术骨干。他所在的班组承担了量具产品很多零部件的加工和部件的组装，工序很多很长，而且质量要求很高，只要任何一个环节出了问题，就会影响到本部门乃至全公司的工作。为了做好自己的本职工作，确保班组成员高质量完成任务，他每天坚持尽量提前到岗，分发零件、调床子、修夹具、磨具、做工装，思考如何才能够保证交活的工期。同事们正常工作期间，他要随时解决本小组生产中遇到的各种问题，把关零件质量。

冲压件的质量决定着量表产品的质量，而模具又是保证冲压件质量好坏的基础。最近几年来，班组工作量在增大，而人员却在减少，甚至其它车间的很多活也要他们班组来干。在人员紧张、任务重的情况下，为适应生产需求，他科学合理安排，刻苦专研改进工具、模具和夹具来提高工效。于是，他抓住一切机会，与车间的技术员、工人交流、探讨技术革新和工艺改进。通过反复加工、改造、实验，使之效率大大提升。让公司领导和同事们叫好的是，经他创新改进的一项工艺，使原量表开口卡零件冲压由一次冲压一个，提高至一次三个，量表壳体人工两面点样变为模具一次性点样，效率提升4倍，检验一次合格率达到98%以上，改变了车间零件短缺的瓶颈。

在他的带动下，他所在的班组先后有多人进行多项技术改造，多次荣获公司技术革新成果奖励。而他本人30年来，先后8次被评为公司先进生产者，第一批被公司聘为助理技师。

多年来，他带领班组全体职工拼博努力，急生产之所急，想车间之所想，经常加班加点，从不计较个人得失。他每天总是提前上班干活，晚上加班最后一个离开车间。不管是苦活累活，还是别人不愿意干的活，他都“照单全收”。就这样，日复一日、年复一年奋战在生产一线，勤勤恳恳、兢兢业业，为企业默默奉献着。

有人说，男子汉应当顶天立地，干一场轰轰烈烈的事业。对于他在平凡岗位上近乎一辈子的坚守和辛劳，有人说他傻，究竟图了啥？而他的感言是：干一行爱一行钻一行，就能有所创造、有所收获，劳动带来的快乐是属于自己的！　本报记者　杨志勇