学习中意外“收获”解难题

“路队，我在宁波地铁发现一个好东西！可以解决困扰咱的难题，你快看看！”中铁七局三公司西安地铁6号线项目经理谯恒专门从宁波打来电话，并传了几张照片，“这个设备叫做金属节能带锯床，一次可以切割14根φ28-32钢筋，耗时8分钟，只需要人工进行喂料就行了。”

“这个设备真不错！传一段视频看看。”三公司安全稽查大队长路庆伟难掩激动。

“这个设备才万把块钱，和无齿锯切割比起来，切2000根钢筋就把设备成本省出来。”谯经理继续说道，“我这就定一台，过两天直接带回咱工地，让厂家给咱们指导一下如何保养和使用。”

“别忘了要设备的安全操作规程啊！”路庆伟嘱咐着。

“必须的，安全规程绝对不能少。”谯恒说。

在桩基钢筋加工工艺中，常因钢筋端部切平较困难，形成马蹄坡面，焊接时两根主筋单点接触，无法全面受力，钢筋竖向受力无法垂直传递，造成质量隐患，这长期困扰着中铁七局三公司西安地铁6号线项目部的工人师傅和技术人员们。自项目开工以来，项目经理谯恒和三公司安全稽查大队队长路庆伟就此问题经常沟通，也多次现场进行试验，一直未找到解决方法。今年7月一次偶然的机会，谯恒到杭州和宁波的地铁工地学习标准化作业时，在现场看到这种“金属节能带锯床”让他眼前一亮。

8月1日，新设备在该项目工地安装调试完毕。施工人员认真操作着锯床，水溶性乳化冷却液在钢筋端部顺着带锯哗哗流淌着，仅用时5分钟，14根φ22钢筋切割完毕，看着平整光洁的钢筋头泛着银光，工人师傅兴奋地说：“这真是个好设备！省工省力，切出来的钢筋头还漂亮，这下再不用担心质量检查通不过了。”

“谯经理，恭喜啊！这个质量隐患被你解决了。下一步，我们要向全公司进行推广，要通过这项工装革新，让钢筋端头处理不平彻底成为历史！”路庆伟看着工人轻松操作着机械，生产出来的产品一律达标，满脸喜悦地说。

（赵亮　董志振　汪帆）