开年“两手抓”　筑牢安全堤

新年伊始，为让装置运行水平更上一个台阶，渭化公司基层车间精心组织，积极行动，以“规范操作确认”和“无泄漏管理提升”为主要抓手，给装置平稳运行创造良好条件，确保安全生产。

设备规范操作确认，自觉杜绝“三违”行为

——“中控中控，机、电、仪、油正常，煤浆泵具备现场启动条件，请指示。”

——“收到，中控确认完毕，可以启动。”

这是气化车间以“关键设备大煤浆泵P1301启动确认”为内容的手指口述现场场景。总控和现场作业人员根据自己的岗位职责，逐项确认步骤，细化操作流程，衔接顺畅，配合默契，安全顺利完成了P1301机泵的开启任务。

“手指口述”即通过“心想、眼看、口说、手动”四位一体，迅速集中员工注意力，追求标准化、程序化操作，摒弃粗放随意，转向精细严谨，强调过程控制，注重规范操作，确保设备平稳运行。

“通过手指口述，旨在让每个操作在确认后进行，促进员工养成良好的作业习惯，杜绝“三违”行为，避免误操作，预防事故发生！”车间工艺主任王东亮表示。

无泄漏管理再提升，加码安全绿色生产

“无泄漏管理”是化工生产现场管理的重要方面，能有效消除设备的“跑、冒、滴、漏”现象，避免有害物质污染扩散，实现装置现场环境清洁，同时及时发现处理设备运行故障，确保设备时刻处于良好状态。

——“车间奖了小张400元！都张榜了！”

——“到底是主操呀，待遇就是不一样，切！”

——“别瞎说，先看看榜上啥内容。”

——“‘及时发现FV1310阀故障，应急措施得当，确保气化炉供水，成功避免系统跳车’……嗯嗯，确实厉害！”

车间“查漏点、消隐患”活动开展以来，通过“两榜”机制，不断调动员工工作积极性。“每周一榜”，谁查出的漏点隐患越重大、发现越及时，谁就能上榜，得到的现金奖励也就越多；同时作为一种常态化的考核机制，不断发挥其长效的激励作用。“每月一榜”则是优中选优，让在“查漏点、消隐患”工作中表现优异的个人和班组凸显出来，树立标杆，引领带动，促使各类漏点隐患早发现、早处理，确保装置安全稳定运行。

此外，气化车间通过宣传培训，强化巡检等方式，多措并举，多维渗透，让“设备规范操作确认”和“无泄漏安全生产”走进员工心里，化为员工的自觉行为，确保装置安全绿色运行。

（赵银刚）