开发与技改两翼齐飞

在不少国有企业因包袱大，负担重，步履艰难的情况下，隶属于中国船舶工业总公司的陕西柴油机厂经济效益5年来却以平均每年25.9%的幅度持续增长，并逐步加快。从而进入了建厂30多年来发展势头最好、速度最陕的时期，企业展露出勃勃生机与活力。他们之所以能在市场经济的大潮中立于不败之地，主要依托于：

——以市场为导向，大力开发新产品

陕西柴油机厂作为一家老牌军工企业，曾有过为海军现代化国防建设做出巨大贡献的辉煌历史。而改革开放后，也不例外地同样要面对一个“找米下锅”的严峻现实。面对军品量逐年锐减的局面，他们把目光瞄准了国外先进的柴油机制造技术，瞄准了国际名牌产品。确定了走引进、研制、消化吸收的产品开发之路，先后引进法国热机协会以及日本大法株式会社的系列柴油机，并完成了国产化工作。以此开发出可广泛用于船舶主机、陆用电站、泵站、铁路机车、石油及核电站应急发电等领域的柴油机系列产品，成为陕西柴油机厂走向市场的主导产品，赢得了用户和市场。到1994年，该厂的产值销售收入比10年前几乎翻了10倍，国产化率达到80%以上。其中3个产品荣获部级优质新产品，6DS—22柴油机还进入了国际市场。

为了扩大经营规模，巩固老市场，扩大新用户，同时加快企业发展，早在1993年现任的企业决策者就在充分进行市场调研和分析的前提下，以超前的意识和胆略，带领全厂职工向着具有九十年代国际先进水平的大功率12PC2—5V型柴油机发起了攻坚战，堪称“二次创业”。全厂上下历尽艰辛，在短短的14个月时间里成功地研制出首台机，开发出以该型柴油机为原动力的5500千瓦陆用柴油发电机组，同时形成批量生产。此举引起国内外柴油机制造厂商的极大关注。1994年仅此一项产品，一次合同成交额达2.3亿元，到1996年累计成交额5.4亿元以上。1995年该厂新产品的产成已占工业总产值86.8%，成为企业发展的重要依托。

——技改为开发和技术进步做保障

多年来，陕西柴油机厂的发展犹如负重爬坡。如果说搞引进开发使企业伸展出一只“翅膀”，那么推进技改工作和技术进步就是另一只“翅膀”。在八十年代末，陕柴厂就先后投入2100多万元，进行了设备引进和技术改造。与日本FUNC公司合作建造了大型高精度度数控龙门镗铣床，成套引进了意大利、德国、瑞士、匈牙利等一大批高、精、尖加工设备及检测仪器。对原有多类冷、热加工设备进行了技术改造，有力地推动了引进、消化、吸收和国产工作的进程。

“八五”期间，结合列入国家计划的新机开发工作，又投资1.7亿元再次进行更大力度的完善技术条件、提高设备加工能力的技改工作。投资3000多万元，引进德国FAT公司、意大利IMF公司具有九十年代国际先进水平的技术和设备，建成了西北地区及中国船舶工业总公司规模最大的“冷凝树脂砂造型”生产线，使铸铁件和铸钢件的产量和质量发生了飞跃性的变化；投资768万元建起的计算机中心和超级档案管理等系统，使企业向现代化目标迈出了一大步；投资5558.6万元（含美元672.64万元）兴建的精密加工车间及引进的一大批德国、美国、瑞士、英国的先进设备，将使该厂机械加工能力又向着世界先进水平看齐。

技术进步和技改工作的大量投入，有力地保障和促进了新机开发，使企业的综合实力大大增强。目前，陕西柴油机厂已能生产6大系列、18种型号的柴油机，其中包括生产引进的4大系列、9种柴油机的综合能力。生产技术和制造能力居国内中速大功率柴油机生产领先水平。1995年该厂年实现产值销售收入2亿元，去年可实现工业总产值2.2亿元，职工收入也有了较大的涨幅。今日陕柴正快速崛起，已进入发展的快车道。　（陈云龙）