转包生产让燎原“飞”得更高

今年5月份，陕西燎原航空机械制造公司五厂的转包生产特种工艺厂房改造任务的顺利完成，这标志着该公司的转包生产已和国际特种工艺接轨，至此，他们可对大型起落架的连杆类零件进行表处理，并满足了外国公司要求。其中阳极化生产已经达到国际领先水平，生产的阳极化膜能够使膜层耐500小时的盐雾试验（国外的盐雾试验通常只能达到336小时），不但提高了该公司的转包生产能力，而且还填补了国内一项空白。这只是该公司在抓转包生产中进行技改的一个重要项目。

为了更好地和国外航空公司合作，今年以来，燎原公司对转包生产的硬件设施进行了大规模、有计划的技术改造，他们着手进行了四条特种工艺生产线的技术改造。记者近日在该公司采访时，技术人员说，他们目前已完成了镀镉、阳极化生产线的改造任务，镀铬、镀镉钛生产线的技改工作正在紧张有序地进行着。这些技改项目完成后，将使该公司的特种工艺处理能力进一步增强，也将使他们年创汇从不足200万美元上升到500万美元，其发展前景不可估量。

近两年来，作为国内专业化飞机起落架生产厂家的燎原公司，坚持军品生产和转包生产“两手抓”，在抓好国内军品生产的同时，将科研和生产紧密地融入国际竞争的大潮中去，和国内外一些知名航空企业展开相关业务交流，大力发展转包生产，到国际上揽活，使之成为该公司经济增长的一大亮点。在抓转包生产中，该公司首先以空客A320、A340飞机起落架球头连杆和防扭臂结构件加工为主要生产件，建立了特种工艺生产线，并取得了AS9100B-2001认证，为进入国际市场打下良好的基础。与此同时，他们对从事转包生产的人员进行精益制造、理念培训和六西格玛培训，在A340防扭臂零件的生产上进行试点，摸索出了精益管理的办法和措施，使转包生产逐步和国际接轨。2004年，燎原公司转包项目共交付零件1094件，同上年相比，销售收入增长了17个百分点，所拿到的加工费增长了31个百分点。而且，产品质量稳定，2004年没有产品退运现象发生。转包生产已成为拉动燎原公司经济增长的新亮点。

在谈到转包生产的发展问题时，燎原公司总经理徐军在7月份的一次干部例会上说，燎原要有更大地发展仅靠型号（军品）是不够的，还要靠转包生产和民机修理，而转包生产要靠扩大品种、增加项目来扩大其生产规模，要加快转包生产的研制速度，加强与外商的合作，从而使转包生产有一个大的变化。正是在这一思想的指导下，今年6月份燎原公司积极和国外著名航空企业接触，美国古德里奇公司和法国MD公司分别来燎原公司考察特种工艺生产线，并进行转包生产业务洽谈。而波音公司将在近期来燎原审核验收特种工艺生产线。

本报记者　阎冬