本版导读
“火炬”将成历史
——延炼全力打造节约型企业纪实
去延炼采访,看到日夜燃烧的“火炬”颇为壮观,宣传部徐耀发部长却说,延炼从节约能源和保护环境的角度出发,投资采用全新的技术制作气柜,不久火炬将成为历史。
延炼在上世纪80年代建厂时属于粗放型管理,只注重经济效益和原始积累,而忽视了资源利用和环境保护。随着企业管理水平、技术水平、节约意识、环保意识的不断增强,对能源的综合利用有了进一步的提高,基本上达到了“吃干榨尽”的水平。
如何利用好每一滴石油、每一滴水、每一度电,让其发挥更大的经济效益,延炼人进行了一系列的偿试。去年公司为了尽最大可能消化富余的常压直馏汽油和渣油,成立了“渣油平衡”、“直馏汽油”、“瓦斯综合利用”、“节能降耗”四个课题攻关小组,经一年的努力,基本解决了围绕企业生产运行的实际问题。渣油平衡课题攻关小组为公司创效益767万元;直馏汽油课题攻关小组创效益669万元;瓦斯综合利用课题攻关小组净创效益444.3万元。公司为了进一步调动广大科技人员的积极性,一次性提出37.6万元用于四个课题攻关小组的奖励。
交口区域水资源十分丰富,但富有并不意味着可以浪费。为保护水资源,提高综合利用率,2004年,在资金紧张的情况下,延炼投资3880万元对原来处理能力只有120m3/h的第一污水厂,进行了扩能改造。此次改造采用美国涡凹气浮技术,污水处理效果非常理想,经处理的污水又重复利用,如补充循环水或用作锅炉排污降温冷却水,清洗冲洗水及花草树木的灌溉等;在四个循环水场长期使用复合型水质稳定剂,不仅减缓结垢,增强冷却效果,还可提高循环水浓缩倍数,减少排、补水量,从而节约鲜水;投资1500万元新建60方/时污水汽提装置,对柴油加氢等装置排放的高含硫、氯污水利用低压汽提工艺进行处理,脱出的酸性气体进行焚烧,处理后的水重复利用作常压、电脱盐注水(30方/时)而节省软化水。
排放空中的各种气体延炼也加以重新利用。催化重整装置附产的含氢气体以前都作为燃料气烧掉了,现在用作柴油加氢精制装置的原料,具有很大的社会效益和环保作用。把以前直接排放的不凝气引入加热炉专用燃烧器作燃料,提高了资源利用,减少了大气污染。2004年利用不凝气约1.08万吨,节约燃料费810多万元;从2004年后半年开始,延炼启动消灭火炬工程,新建2万方气柜回收低压瓦斯气,今年8月有望完工。2004年利用瓦斯气6.47万吨,节约费用近4000万元。为了充分利用液化气资源,进一步延伸产业链,延炼投资5亿多元建成了10万吨/年聚丙烯装置及其配套工程。在蒸汽的利用上,将以前分散供热、供汽的大小14台锅炉进行了拆除,新建成已投用3台75万吨/小时的循环流化床锅炉,按蒸汽压力,先是生产,后是供热等逐级重复利用,节能降耗,提高使用率,减少大气污染。
节能降耗提升了延炼的管理、生产水平。2004年几套生产装置运行水平都创历史新高,轻质油收率近81%,综合商品率约91%,其中常压轻质油收率47%左右,催化轻质油收率74%左右。
本报记者 赵阳 通讯员 余宏潭