小投资消除大隐患

本报讯　近日，榆林炼油厂重整车间仅用了24046元对酸性气罐进行了技改，成功实现了堵漏，并彻底消除了气体泄漏造成的环境污染和安全隐患。

重整车间1#、2#酸性气罐负责着榆炼全厂酸性气体的输送，酸性气罐连接氨酸性气到硫磺回收、酸性气到火炬、酸性气到硫磺回收和氨酸性气到火炬，发挥着全厂酸性气连接及排放的作用。近期，由于酸性气体腐蚀性强，加之运行时间较长，管线各弯头处和阀门根部出现结垢及腐蚀现象，1#、2#酸性气罐多处频繁发生腐蚀泄漏，周边区域散发出刺鼻的异味，对环境造成了严重污染，因酸性气体是有毒有害气体，长期泄漏甚至有可能引起操作人员中毒，形成了严重的安全隐患。

今年5月初，经车间技术人员讨论后，决定对连接酸性气罐的所有管线进行技改。此次技改包括更换原无缝钢管和弯头为不锈钢材料，更换原铸铁阀门为不锈钢阀门，同时更换新伴热管线。因原管线腐蚀严重、漏点多，加之管线支线多，给技改工艺增加了很大难度。

从5月16日起，车间技术人员在不影响生产的前提下开始连夜实施技改，技改除更换管线、阀门外，还增加了两个集合管，将原来错综复杂的支线全部并于集合管内，大大减少了腐蚀面，整合了管线流程，为酸性气罐长周期运行做好了基础工作。

5月22日，技改全部完成。技改后，漏点全部消除，周围的环境得到了彻底治理，同时也消除了困扰车间已久的安全隐患。据了解，经更换材料、整合支线等一系列技改后，酸性气罐可平稳运行5-6年，对装置长周期运行起着基础保障作用。

（李林凤　赵平云）