建庄矿业以精细化应对市场“寒流”

编者按

2013年由于受国际经济及国内政策调整制约带来的影响，全国煤炭市场经历了前所未有的“寒冬”，昔日红火的繁荣景象已不见踪影，陕煤化集团下属各单位没有被眼前的困境打倒，他们纷纷开展各种各样的生产自救行动，从思想认识、企业管理、生产经营以及技术革新等方面下手，创新工作方法，开拓新的市场，打响了一场又一场应对危机、捍卫市场的战役。在这个冬天，让企业没有因为市场寒流而受到损失，让职工看到了温暖与希望，让“锐意进取追求卓越”的企业精神得到了进一步的实践。

本报讯　在煤炭市场遭遇“寒流”、煤炭企业生产效率面对严重挑战之际，蒲白矿业黄陵建庄矿业摒弃新矿优势心理，以精细化应对市场挑战，增强忧患意识和责任意识，“开动脑筋、自己动手、捂紧钱袋”，实现了产销平衡，略有盈余。

在细抓成本管理方面，建庄矿业突出作业全过程监控，不但要严格各项费用支出，还要在预算基础上把可控费用降低20%。建庄矿业财务总监李建这样告诉记者：“仅控制预算这一项，每年大约能为企业节约1000多万元。”

“加强机修厂检修力量，把人工费让给员工，把利润留给企业，在设备检修过程中提高职工技能水平，实现修理与生产一线的紧密衔接，达到双赢，我们何乐而不为。”这是一笔不小的费用，也是一个不小的节约源。机修厂立刻行动起来了。原来的支架，阀芯滤网购置费620元钱，若出现生锈、堵塞情况，只能申请报废。现在他们购买了一个超声波清洗机，自己进行清洗和处理，只要没有压扁压坏，大概一个支架的修理费、成本费，不算人工工资，材料费花费在25块钱左右，单个滤芯就节省了600块钱左右，一年大约1200左右滤芯，合计节约70万左右。井下支护用的钢材，一年大概按三千根回收量来算，能节约150万元以上。还有阀组，过去的阀组他们修理不了，经过对职工进行外出培训，现在则基本上能达到70%以上的修复率，光阀组一项总体能节省下来200万以上。在支架方面，过去外包修理，单台支架修理费（不含材料、人工费用等）要花费32000元，他们自己修理，首先就节省了3000元的运费，今年修理了十个支架，直接节约了30万元。还有钢带的校正，钢带一根是260块，就是按60块钱修复一根钢带，至少节约了200块钱，一千根就节约了20万。他们现在还在研究油缸、支架这些附件，自己修复，自己装配，不进行外包，外包一年大概要花费近千万，但通过自行修理，一年能够节约至少40%的资金。

精细管理把堤外的损失补救了回来。“综合计算一下，光修理这方面一年能节省下来1000多万。”公司副总经理吴春元肯定地说。在精细化的推动下，建庄矿业今年1—10月份原煤生产325.79万吨，销售324.69万吨，实现营业收入9.73亿元，利润总额3.09亿元。

（吕夏婧）