吹响今年装置检修集结号

本报讯　随着7月21日榆林炼油厂180万吨/年催化、30万吨/年重整、硫磺回收等装置的陆续停车，该厂2014年装置大检修正式拉开帷幕。

榆炼今年大修以180万吨/年催化装置和30万吨/年重整装置常规检修为主线，10万吨/年苯抽提装置扩能改造为重点；同时安排500万吨/年常压装置、汽柴油质量升级装置、15万吨/年重整装置消缺抢修，同时进行厂内装置与外单位装置工艺管线碰口工作。本次大修共计182个大项，1218个小项；费用计划为6500万元。

按照该厂总体规划，此次大修计划不安排全厂一次性停车，其中500万吨/年常压、15万吨/年重整、60万吨/年催化及汽柴油质量升级等装置在其他装置检修的同时将继续运行，至8月5日起，陆续停运在运装置。在此期间，榆炼需继续抓好在运装置生产运行管理工作。为本次大修带来较大难度。

此次榆炼生产装置大修时间从7月21日上午8：00时开始停车，截至8月20日各套装置开车运行正常，检修时间包括开停工及装置出成品，共计30天。

针对此次检修停工时间长、检修项目多、涉及范围广等特点，该厂各相关部门严把装置停车安全关；严把设备和管线的吹扫、置换和蒸煮、清洗关；严把抽堵盲板关，确保“停得稳、扫得净、放得空、盲得住”，不留一处死角，不发生跑、冒、滴、漏，实现“油不落地、气不上天、味不扰民，安全无事故”的目标，确保本次检修顺利完成，为全年生产任务及达到装置“三年一大修”的目标提供有力保障。

为确保装置检修优质高效，该厂严格制定各项措施，从多方面狠抓检修工作：一是狠抓安全管理，确保检修安全无事故；二是合理安排、精心施工，严把检修质量关；三是科学安排检修工作，确保实现按计划、按工期、保质量、保进度的检修目标；四是从检修细节管理入手，精打细算，落实节约检修；五是大力提倡技术创新，推行科学检修，提升装置检修水平；六是狠抓装置检修质量，提高装置检修验收标准，提升装置长周期运行水平；七是开展文明检修，提倡节资降耗。该厂还将在检修期间统筹抓好TnPM管理，严格执行现场6源、6S管理等，力争通过全员参与、持续改进、标准化管理，优质高效地完成此次检修任务。　（林凤）