50%背后的秘密

走进陕钢龙钢公司炼钢厂连五工段学习室，填满了各种数据的“成本定额消耗看板”映出眼帘，上边详细记录了5#连铸机每月各项技术指标的完成情况，其中最吸引笔者注目的是乙炔的消耗，1至3月份平均每吨钢的乙炔消耗都控制在0.06元左右，相比计划的0.12元/吨减少了50%。

乙炔作为连铸生产的必需品，每天的消耗都很难控制，也不易统计核算，生产不稳定的情况下消耗还会大大增加。为此，连五工段可谓费尽了心思。要减少乙炔消耗，火焰切割系统是关键，如果其能良好运行，就会大大减少人员手工切割次数，因此，火焰切割系统的日常维护就显得尤为重要。据了解，该工段通过设置台下组长为“关键人”，负责“关键设备”的日常检查、维护和润滑等工作，从其“上岗”到维修，每个环节都必须在掌控之中。

不仅如此，该工段还要求班组群安员在交接班前必须对乙炔瓶、割枪及气带等进行统一检查，以此来消除在使用过程中由于高温、水质以及不良操作等带来的不利因素。

此外，结余能源也成为该工段狠抓的一个环节。每次更换乙炔气瓶时，由台下组长负责对需要更换的气瓶的压力进行把关，发现大于0.1Pa时，决不能使其“下岗”，同时，工段负责人对“下岗”的气瓶不间断进行抽查，一旦发现超标，严格追究相关人员责任。

在钢铁寒冬中，该工段以“严、细、实、恒”的态度，不断挖掘降本潜能，使每一分钱都用在“刀刃”上，真正做到了人尽其才，物尽其用。

（吉敏君　靳光辉）