好样的！302小组

文/郑永獒陈雅维

16车间302组承担着黄河厂雷达军品天馈线系统和高频分机的调试任务。面对大批高新技术在装备上的应用和挑战，他们发扬黄河军工精神，以狠抓全面质量管理为突破口，推动班组建设一年上一个台阶。10年来，302组年年超额完成班组考核指标，是该厂先进班组的突出典型。他们率先推行的“工作实物等级考核办法”，已在全厂推广应用，得到了省、市有关部门的表扬和认可。1995年被西安市总工会评为“五爱在班组”活动先进班组。去年，他们的两项QC成果双获电子工业部“优秀质量管理小组一等奖”，被授予“全国优秀质量管理小组”称号，今年他们又光荣地捧回了全国“五一劳动奖状”。

攻关竞赛：创造出令人叹服的新奇迹。

302组给自己定下的规矩：“当天任务当天完，决不拖后腿。”

每次艰难攻关后代志军等厂领导都评价说：“好样的！302组。”

302组这个22人的集体在全厂以善于攻关、敢打硬仗而著称。1997年，工厂研制的具有九十年代初期先进水平的某型制导雷达样机，在靶试中曾出现受地物干扰而导致产品出故障。部队方面下了死命令，必须及时解决问题。当时，全厂上下心急如焚，此故障涉及该产品定型生产，以及工厂的声誉和生存发展。工厂派李总工程师亲自挂帅，并点将302组限期攻关，没有退路可选择，在动员会上，302组的同志横下一条心，发出了“拼命也要拿下来的”的豪迈誓言。他们很快查清了故障的症结所在：由于喇叭的驻波大，20dB电波超差，直接影响了天线的质量。在此后三个月的攻关过程中，方方面面的困难和问题积累成堆，302组的调试人员承受着心理压力和恶劣天气的双重考验，他们经过更改梯形板设计、改变调试匹配件的几何位置等方法，彻底干净地解决了所有问题，厂长代志军由衷地赞叹：“好样的！302小组”。

频率综合器是某型雷达产品的一个重要件，它大量采用当今国际数字电路新技术，要求调试人员具有非常丰富的专业知识和调试能力，以至于在技术条件上只能用“反复调试直到符合要求为止”来说明。302组的调试人员没有被困难所吓倒，反而激发起他们的冲天干劲。他们在理论上攻克了专业技术概念、判别各个器件质量、解决频率综合器独特技术方法等四个难关。为加快调试进度，302组组织人员早晚两班倒轮流使用仪表，平时忙到很晚，有时甚至是通宵达旦，在实践中边学、边干、边提高。大家凭着精益求精、同心协力的开拓精神，硬是啃下了这块“硬骨头”保障了工厂的后续产品的研制生产进度。

302组通过实施“跨世纪班组攻关立功竞赛”活动，去年完成工时72679小时，人均完成工时3303小时。近两年，完成技改和技术攻关项目6个，为工厂节约资金122.7万元。

军品质量：追求永无止境

组长苏仕兰的口头禅是：“电视机坏了可以修，咱军品生产在任何条件下必须是百分之百的可靠。”

军代表在检验他们的产品时，认真地说：“如果军品允许免检的话，你们的组合肯定是首家免检”。

全面质量管理是班组管理的中心环节，是完成军品科研生产任务的可靠保证。对于军品质量来说，是直接关系到祖国的安危和战士的生命。基于上述认识，他们把贯彻GJB/Z9001和开展QC小组活动作为工作重点，实现了产品质量大幅度的提高。尤其是开展QC小组活动后，使组里的同志人人都熟练掌握质量管理活动的基本原理和知识，更好地服务于生产科研工作。他们小组生产的产品一次交验合格率都是100%，优良品率在98%以上。去年，他们针对外购件移相器质量问题较多的情况，组织精干的人员开展QC活动，确立移相器侧板的攻关课题，制定并开辟了6条质量信息反馈线路，绘制了排列图、因果图、系统分析图，运用PDCA等多种质量控制手段，排查出产生质量问题的原因，且采取相应的对策，使外购件移相器侧板由原合格率的40%提高到89%，该项成果和另一项成果双获电子部97年“优秀质量管理小组一等奖”，302组荣获“全国优秀质量管理小组”，又被推荐参加“97’国际质量管理小组会议”。

管理科学：生机与活力之源

302组在抓民主管理和专业管理时，首先建立起行之有效的管理网络，通过思想政治工作员、安全设备员、考勤员、定置管理员等“一长八大员”来划分职责，通过发挥专业骨干的作用，强化各大员的管理职能，做到班组事事有人抓、事事有人管。其次，建立健全小组的各项制度，使班组的管理纳入标准化、规范化、制度化的轨道。如制定了八大员职责、班组民主管理、质量管理、工作管理等项制度，使班组各项工作有章可循。第三，采取竞争上岗，建立竞争激励机制。坚持专业技能培训，坚持调试人员年度考核上岗制，加快技术人员的知识更新，以适应工厂科研生产的需要。

军工企业由于受多年计划经济的影响，工作效率低，人浮于事等弊端，严重制约着班组的发展。302组主动解放思想、转变观念，大胆引入市场经济的竞争和激励机制，充分发挥科技人员的积极性、创造性和聪明才智。给班组带来了新的活力。他们率先推行“工作实物等级考核法”。该考核法就是根据工作物的技术含量、加工的难易程度，按A、B、C、D进行分类，产品越难干工时就越高，每一类定额又分为质量奖和工时奖两部分，质量奖占整个定额的70%，增大质量奖奖金系数，对出现不合格品者按规定惩罚。这项工作自实施以来，得到省、市有关部门的表扬和认可，他们的经验今年又在全厂范围内推广。